Станки для арматуры

Для усиления прочности железобетонных конструкций используется арматура. Это железные или стальные стержни, которые помогают защитить бетон от разрушения, предупреждают появление трещин и повышают устойчивость к механическим нагрузкам.

Во многих строительных и монтажных работах требуется гнутая арматура. Придать угловую, п-образную или s-образную конфигурацию стальному стержню без применения специального оборудования практически невозможно. Эту работу выполняют, используя станок для гибки арматуры. С его помощью можно без усилий согнуть металлический прут и придать ему нужную форму.

В зависимости от типа привода, производительности и функциональности оборудования различают следующие виды аппаратов:

• Ручное оборудование для сгибания арматуры. Используется для обработки стальных заготовок диаметром до 12мм. Станок достаточно компактный, мобильный, имеет небольшой вес. Такой станок для арматуры можно купить достаточно недорого.
• Устройства с электрическим приводом. Применяются для строительно-монтажных работ на масштабных объектах или при серийном выпуске больших партий арматурной продукции. В зависимости от мощности агрегат способен сгибать стальные стержни диаметром до 40мм.
• Комбинированное оборудование. Представляет собой станок для резки арматуры, который также выполняет гибочную функцию. Это универсальное решение для строительных площадок. Аппарат оснащен автоматической системой управления, что позволяет наладить эффективную работу по изготовлению арматуры нужного размера и конфигурации с минимальным количеством бракованных изделий.

ИК «Монолит» предлагает надежное, безопасное и эффективное оборудование для обработки арматуры по доступным ценам. Наши аппараты отлично проявили себя при работе на строительных площадках с максимальным уровнем производственной нагрузки.

Управление аппаратом требует соблюдения техники безопасности, что особенно актуально при работе на устройствах с электрическим приводом.

Работа на станке осуществляется в несколько этапов:

• заготовка прочно фиксируется на опорной плите, между двумя рабочими валами;
• с помощью прижимного ролика осуществляется обкатка стального стержня по внешней стороне;
• путем перемещения ролика происходит изгиб арматуры в заданном диапазоне.

Автоматизация процесса существенно сокращает время обработки металла. Именно поэтому при необходимости получения больших объемов гнутой арматуры предпочтение отдается современным электрическим моделям гибочных станков с автоматическим управлением.